В преддверии этого первого юбилея комбината глава Коркинского округа Александр Орел вместе с группой журналистов побывал на знаменитом ГОКе и познакомился со всеми этапами производственного процесса – от добычи руды из карьера до производства закладочного материала с помощью которого ликвидируют отработанный Коркинский разрез.
При плановой глубине Томинского карьера 585 метров сегодня достигнута отметка в 175 метров. Пласты вскрывают с помощью буровзрывных работ, после чего руду поднимают на поверхность мощные самосвалы грузоподъемностью от 40 до 186 тонн. Для гашения пыли при проведении горных работ применяется орошение: в скважины со взрывчаткой заливается вода, а дороги регулярно поливаются. Именно поэтому летом в карьере постоянно работают не только экскаваторы и большегрузы, но и поливальные машины.
Для мониторинга воздействия взрывных работ на объекты, в том числе и жилые, в ближайших населенных пунктах – Томино, Шумаках и Дубровке – установлены стационарные сейсмические станции.
Извлеченная руда поступает в корпус крупного дробления, а затем на обогатительную фабрику, где мельницы в несколько этапов дробят ее еще на более мелкие фракции, доводя в итоге до размера в 74 микрона – тоньше человеческого волоса
Самый зрелищный этап получения меди – это флотация. В специальных чанах, заполненных водой под воздействием кислорода, мельчайшие частички меди вместе с пеной всплывают на поверхность и прилипают к пузырькам воздуха. Затем пену собирают в сгуститель, осушают и превращают в медный концентрат – сырье для медеплавильных заводов.
Весь производственный процесс, особенно на обогатительной фабрике, максимально автоматизирован, а контроль за ним осуществляется через компьютеры.
Уникальность Томинского ГОКа, которым руководит Валерий Улановский , заключается в применении наилучших доступных технологий в области обогащения полезных ископаемых и охраны окружающей среды Во-первых, в отличие от других горно-обогатительных комбинатов, действующих на постсоветском пространстве, у него нет хвостохранилищ: остатки пустой породы, оседающие при флотации, превращаются в закладочный материал и по системе трубопроводов попадают в Коркинский разрез. В результате разрез постепенно заполняется закладочным материалом, состав которого более чем наполовину состоит из диоксида кремния – одного из компонентов природного песка. И в этом тоже уникальность и креативность решения проблемы – рекультивация карьера старого предприятия за счет безопасных отходов нового. Во-вторых, на ГОКе очень рационально и даже бережно подходят к использованию воды. В огромный пруд-накопитель, помимо воды из Миасса, собирают грунтовые воды со дна карьера, туда же после очистки возвращают воду после флотации, и туда же вода обратно поступает из Коркинского разреза. Таким образом, получается замкнутый водооборот, потери идут лишь за счет естественного испарения и пылегашения.
После ГОКа Александр Орел посетил территорию бывшего разреза и посмотрел работу трубопровода, по которому закладочный материал с ГОКа попадает в разрез, а по одной трубе чистая вода возвращается на территорию комбината. Также глава посмотрел систему водоотведения возле отвала в районе улицы Береговой: помощь администрации округа в восстановлении пропускной способности двух рамотоннелей оказал «Томинский горно-обогатительный комбинат», дополнительно проложив еще три трубы.
– Мы помним, с каким сомнением и даже опаской относились многие к строительству ГОКа, и какие сложные решения пришлось принимать его руководству. Но время показало, что все решения были правильными, в том числе и включение в технологическую цепочку нашего разреза, который в то время создавал большие проблемы жителям в виде эндогенных пожаров и подвижек бортов. Приятно удивила высокая технологичность и организация всего производственного процесса, ответственное отношение к экологии и ресурсосбережению. Отдельное спасибо руководству предприятия за значимую социальную поддержку, – поделился впечатлениями Александр Орел.
